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詳細(xì)分析立式加工中心機(jī)的工藝方案

  • 發(fā)布日期:2019-11-06      瀏覽次數(shù):2939
  •    立式加工中心機(jī)能為切削及精密加工提供優(yōu)良預(yù)處理。無論單件加工或批量生產(chǎn),24系列的模塊化設(shè)計與靈活的功能配置,可提供個性化解決方案。系列所有型號均可配備雙主軸。高精密加工精度與品質(zhì),該系列的所有機(jī)床都堅固耐用、低維護(hù),具有高加工精度與品質(zhì)、優(yōu)異的動態(tài)性能,操作簡便,可以快速切換。
     
      主軸箱是立式加工中心機(jī)的關(guān)鍵零件,采用對稱設(shè)計,根據(jù)動力學(xué)分析,進(jìn)行合理的布筋,從而保證其具有良好的抗扭曲和抗彎曲能力,同時具有良好的精度穩(wěn)定性。主軸箱在機(jī)床結(jié)構(gòu)上起著定位支承及延長主軸(Z軸伸出)的作用,因此對其制造精度要求很高。

      立式加工中心機(jī)的工藝方案分析:
      1、在立式加工中心機(jī)主軸箱加工過程中,安排兩次振動時效,充分消除鑄件在鑄造時產(chǎn)生的應(yīng)力和加工過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,防止鑄件變形和產(chǎn)生裂紋,保證主軸箱加工后尺寸及形位公差的穩(wěn)定性。
      2、粗加工時,由于振動時效產(chǎn)生的變形不大,考慮到主軸箱的加工屬于批量加工,因此在龍門銑床或者龍門刨床上一次安裝多個零件進(jìn)行粗加工,粗加工四周及導(dǎo)軌面留量3mm,在臥式鏜床上粗鏜主軸孔單邊留量3mm。
      3、半精加工進(jìn)一步去處余量,在數(shù)控臥式銑鏜床上加工四周、導(dǎo)軌面及絲杠座安裝面留量0.5mm,主軸孔單邊留量0.5mm,其余不重要面加工至設(shè)計要求,充分消除加工過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。
      4、精加工在立式加工中心機(jī)完成,先加工導(dǎo)軌面及絲杠座安裝面,要求各面平行度、垂直度≤0.01mm,并加工出導(dǎo)軌面安裝孔,然后以導(dǎo)軌立面C面為基準(zhǔn),一次裝夾,精鏜成主軸孔,通過工作臺的旋轉(zhuǎn)加工完成其余未加工面。為了保證主軸孔和導(dǎo)軌面的平行度和垂直度要求,需設(shè)計一套鏜模。
     
      立式加工中心機(jī)的結(jié)構(gòu)特點:
      1、頭部、機(jī)身、鞍座、底座、工作臺均使用鑄鐵材料,并經(jīng)應(yīng)力消除處理.機(jī)械精度穩(wěn)定,副性佳。
      2、頭部設(shè)計使用箱型結(jié)夠,內(nèi)部肋予以強(qiáng)化,輿立柱接觸長度比例適當(dāng),使主軸更穩(wěn)定,剛性更佳。
      3、大跨度的立柱設(shè)計,配合兩線軌一體的底座,增加立柱輿底座的接觸面橫,加強(qiáng)頭部支撐,將機(jī)器使用時產(chǎn)生的扭曲變形量降至zui低。
      4、X/Y/Z三軸均采用線性滑軌,加強(qiáng)型滑塊,可支撐更重負(fù)荷。具有低摩擦,低噪音特性,可做快速位移及獲得Z佳循圓精度。
      5、三軸馬達(dá)與精密高速滾珠螺桿直接傳動及裝配預(yù)拉,增強(qiáng)剛性及提高精密度。
      6、前門及側(cè)窗防護(hù)網(wǎng)高,增加操作人雖的安全性。
     
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